一、压缩机控制系统开关电源损坏

这种开关电源一般不耐冲击。如果频繁开关电源，很容易损坏开关电源。电网电压过高，或其他工业负荷接入加气站输电变压器，导致电压不稳定。Set，高低，甚至撞击，都容易损坏电源。与先进的工业国家相比，中国电网的质量较低，因此如果经常损坏，最好用国内电源来替代。适应电网，更耐用，不易坏。

二、压缩机输入隔离栅损坏

如果系统接地电阻超标，静电很容易烧坏PLC控制器输入端的隔离栅。国内标准静音电气接地电阻不大于102，而部分进口设备要求不大于ln，这一点必须注意。静电连接不牢或松动断开，使接地电阻有时大，有时小甚至无穷大，造成隔离障碍。分批烧完。一般一个设备只需要一个接地点，如果有两个以上，且两个接地电阻不同，电位差容易烧坏隔离栅。频繁开关接通电源时，冲击容易烧坏隔离栅。

三、计算机显示数据混乱甚至是负数。

控制程序出现故障，或者个别文件丢失。只要重装一次控制程序就可以正常了。LC控制器输出板上的电容器出现故障，导致某个温度显示负值。

四、压缩机控制器系统中的压力传感器系统减压阀

自动放气现象是当机器停止时，它每隔一段时间自动放气。这是因为减压阀的下部(方形塑料材料垫圈)磨损并泄漏。取下垫片后，将其垂直旋转90度。穿上它。

五、系统启动时，所有气动阀都不动作。

出现这种现象时，首先检查气动系统的压力是否正常，一般为0.7MPa-1。0MPa，如果远低于此值，则气动系统压力尚未建立。这主要发生在压缩机中。

首次调试时，或气动系统检修后。只要用扳手把压气站的气动进气阀拧开一些，使系统压力达到设定值，就可以正常工作。如果气动系统压力正常，检查各电磁阀供电系统的电压，检查接线器是否松动，并排除。可能是控制软件出了问题，比如文件丢失，程序混乱。这种情况很少见，重新安装一次控制软件就可以解决问题。

六、地面气瓶组充气时，高压气瓶组经常超压。

这意味着压力超过了设定的最大值，如25MPa。压力表和压力传感器的读数有误差，直觉上，压力表的指针已经超过，但实际上，压力传感器还没有到。只要指针超过一点点，你就不会在意。如果充气时使用的控制程序是高压瓶组充到最高压力，则重新播放。

打开中压充气阀，然后在中压瓶组达到最高压力时打开低压充气阀，如果一次通货膨胀后。如果阀门由于某种原因延迟开启，往往会造成高、中压瓶组超压。只要修改控制程序。

这是可以避免的。将后一个充气阀的开启时间设置为低于最大压力的值，如23MPa，当三组气瓶都达到该值时，同时充气，直至达到设定的最大压力。