压力控制器故障主要是由于调节弹簧故障、电气短路、压差刻度不准确、延时机构故障引起的。解决方法是调整或更换零件。电磁阀的故障，电磁阀在工作中的故障和损坏，与安装是否正确，使用条件是否符合要求有很大关系。此外，维修或测试时长时间通电、频繁开关也会造成损坏，应引起足够重视。

①整定压力控制器变化的主要原因是弹簧变形、波纹管泄漏或连接管破裂、微动开关位移等。这可以通过调整或更换弹簧、泄漏检测和修理以及调整开关位置来消除。

②高低压正常，控制器卡死的原因是高低压控制端子动作后，手动复位开关没有按下。当压力恢复正常时，触点不会自动复位，所以可以按下复位开关使触点复位。控制器触点烧坏严重，可以用细砂纸打磨。如果触点损坏严重，无法修复，应更换一个新的。

 如果高低压传动杆卡死，找出原因并排除；当低压气室漏气时，气室压力降低，传动杆下移，触点跳开。同时，制冷系统中会发生制冷剂泄漏。找出泄漏点并修理，或更换新的压力控制器。如果弹簧压力调节不当，应重新调节弹簧压力；当高低压开关引线脱焊时，可将控制器拆开，找出断裂部分，重新连接。

③高低压超出正常范围，控制器不动作的原因:高低压控制触点卡死，弹簧压力调节不当，传动杆卡死。在处理的时候，可以参考上面的方法进行修复。也可能是由于高压端漏气。此时气腔内压力降低，传动杆无法上推打开触点。同时系统中的制冷剂会发生泄漏，要找到泄漏点进行补焊或更换。

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